Aplicações por Setor
Refrigeração para Indústria de Laticínios
Chillers e sistemas de refrigeração para leite e derivados
Sistemas de refrigeração industrial para processamento de leite, queijos, iogurtes e derivados. Resfriamento de leite cru (2-4°C), câmaras de maturação de queijos (10-14°C) e armazenamento refrigerado. Precisão de ±0,5°C e conformidade com normas MAPA, ANVISA e BPF.
Falar com EspecialistaEspecificações Técnicas
Requisitos do Processo
Resfriamento rápido do leite cru para preservar qualidade e evitar proliferação bacteriana. O leite deve atingir 4°C em até 2 horas após a ordenha para garantir contagem bacteriana dentro dos limites legais.
Tratamento térmico para eliminação de patógenos com regeneração de calor de até 90%. O sistema de refrigeração fornece água gelada para resfriamento rápido pós-pasteurização.
Processo utilizado para queijos especiais e produtos artesanais que preserva características organolépticas do leite.
Controle de temperatura e umidade para coagulação enzimática, corte da coalhada, prensagem e salga. Cada tipo de queijo exige parâmetros específicos.
Ambiente controlado para desenvolvimento de sabor, textura e formação de casca. Queijos como Parmesão exigem maturação de 12 a 24 meses.
Controle preciso para fermentação láctica por Lactobacillus e Streptococcus. Resfriamento rápido a 4°C após atingir pH desejado (4,2-4,6).
Temperatura controlada durante batedura do creme para formação adequada dos grãos de manteiga e separação do leitelho.
Resfriamento do ar de saída e condensadores do sistema de secagem por atomização.
Análise Técnica
A Importância do Controle Térmico na Indústria de Laticínios
A indústria de laticínios é uma das mais exigentes em termos de controle térmico. O leite é um meio de cultura ideal para microrganismos, e pequenas variações de temperatura podem comprometer a qualidade microbiológica, a segurança alimentar e a vida útil dos produtos. A refrigeração adequada é fundamental desde a ordenha até o consumidor final.
Cadeia do Frio no Leite
A manutenção da cadeia do frio é crítica para a qualidade do leite:
- Ordenha: O leite sai da vaca a aproximadamente 37°C e deve ser resfriado a 4°C em até 2 horas
- Transporte: Caminhões isotérmicos mantêm temperatura abaixo de 7°C durante o transporte
- Recepção: Tanques de resfriamento mantêm o leite a 2-4°C até o processamento
- Processamento: Pasteurização seguida de resfriamento rápido a 4°C
- Armazenamento: Câmaras frias a 0-5°C para produtos acabados
Impacto da Temperatura na Qualidade
A temperatura afeta diretamente diversos parâmetros de qualidade:
| Temperatura | Efeito no Leite | Consequência |
|---|---|---|
| > 10°C | Multiplicação bacteriana acelerada | Acidificação, off-flavors, rejeição |
| 4°C a 7°C | Crescimento lento de psicrotróficos | Vida útil reduzida, lipólise |
| 2°C a 4°C | Crescimento bacteriano mínimo | Qualidade preservada, vida útil máxima |
| < 0°C | Congelamento parcial | Danos à estrutura, separação de fases |
Sistemas de Refrigeração para Laticínios
A Helioterm oferece soluções completas para cada etapa do processo:
- Chillers de Água Gelada: Fornecimento de água a 1-2°C para resfriadores de placas e tanques de expansão
- Sistemas de Água Gelada com Acumulação: Tanques de gelo para atender picos de demanda na recepção de leite
- Climatização de Salas de Produção: Temperatura e umidade controladas para fabricação de queijos e iogurtes
- Câmaras de Maturação: Controle preciso de temperatura e umidade para desenvolvimento de queijos especiais
- Câmaras Frias: Armazenamento de produtos acabados com monitoramento contínuo
Eficiência Energética em Laticínios
A refrigeração representa até 40% do consumo energético de um laticínio. A Helioterm implementa tecnologias que reduzem significativamente este custo:
- Regeneração de calor na pasteurização (economia de até 90% da energia térmica)
- Chillers com compressores de alta eficiência (COP > 4.5)
- Sistemas de acumulação térmica para redução de demanda de pico
- Recuperação de calor para aquecimento de água de processo
- Automação e controle para otimização contínua
Desafios do Setor
Manutenção de temperaturas críticas (2-4°C) para conservação do leite cru, evitando proliferação bacteriana e acidificação. A contagem bacteriana dobra a cada 20 minutos acima de 10°C.
Controle térmico rigoroso em processos de pasteurização, UHT e homogeneização. Variações de 1°C podem afetar a eficiência da pasteurização ou causar danos ao produto.
A chegada de caminhões de leite cria picos de demanda de refrigeração. Sistemas de acumulação térmica são essenciais para atender estes picos sem superdimensionar os chillers.
Controle simultâneo de temperatura (10-14°C) e umidade (85-90%) por períodos prolongados. Variações afetam textura, sabor e formação de casca dos queijos.
Atendimento às rigorosas normas sanitárias da ANVISA e MAPA, incluindo rastreabilidade de temperatura e documentação para auditorias.
Laticínios operam em regime contínuo. Paradas no sistema de refrigeração podem causar perda de produção e comprometer a segurança alimentar.
Refrigeração representa 30-40% do consumo energético. Sistemas eficientes são essenciais para competitividade do negócio.
Sistemas de refrigeração devem ser compatíveis com procedimentos de limpeza CIP (Clean-in-Place) e resistentes a produtos químicos de sanitização.
Nossas Soluções
Resfriamento de leite cru e pasteurizado com precisão de ±0,5°C. Capacidades de 50 a 500 TR para atender laticínios de todos os portes.
Ver ProdutoSistemas de acumulação térmica (banco de gelo) para atender picos de demanda na recepção de leite, otimizando o dimensionamento do sistema.
Ver ProdutoControle de temperatura e umidade para salas de produção de queijos, iogurtes e outros derivados. Construção em aço inox para ambientes sanitários.
Ver ProdutoTratamento de ar para salas limpas e áreas de processamento com filtragem de alta eficiência e controle de pressão positiva.
Ver ProdutoClimatização de precisão para câmaras de maturação de queijos com controle simultâneo de temperatura e umidade.
Ver ProdutoControle preciso de temperatura de água para processos de lavagem, sanitização e CIP.
Ver ProdutoNormas e Regulamentações
Benefícios para seu Negócio
Caso de Sucesso
Laticínio de Grande Porte - Minas Gerais
Projeto completo de refrigeração para laticínio com capacidade de processamento de 500.000 litros/dia. A solução incluiu sistema centralizado de água gelada com 3 chillers de 150 TR cada, banco de gelo de 2.000 kWh para picos de recepção, climatização de 4 salas de produção de queijos e 6 câmaras de maturação com controle de umidade.
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